紙箱是生活中最常見的一種包裝,隨著生活水平的不斷進步,消費者對商品包裝的要求越來越高,使得紙箱行業不斷通過技術革新來滿足終端市場對外包裝品質和成本的綜合要求。
 
如果僅從印刷的角度探求中國的紙箱包裝行業,國內市場已經做到比較優秀的水平了。中國各大印刷包裝紙箱廠擁有大量曼羅蘭、海德堡等膠印機,其中不乏高質量的先進印刷機,可以滿足各種高端紙箱、紙盒的印刷。目前,國內大概擁有近600臺機組式柔印機,可滿足中長版紙箱、紙盒的印刷,另外還擁有眾多柔性版預印/凹印機,印刷質量相當高,幾乎接近膠印,也可滿足大批量彩色箱、彩色紙盒的印刷。衡水多家紙箱廠現在已上線了多臺膠印機和柔印機。
 
第一種常用工藝――膠印
 
大多數的彩色瓦楞紙箱都采用膠印裱貼制箱方式,這種方式特點是:設備較簡單,但工序很復雜,從印刷到裱貼加工之間的干燥待料時間長,而且過程不環保,能耗大。
 
膠印基本工藝流程為:
 
單面瓦楞紙板生產 →膠印面紙→對裱貼合成紙板→模切開槽→黏合釘箱,
 
膠印貼面紙箱的效果精美,但是紙箱強度相對較差,因為在貼面機上對面紙與單面瓦楞紙板裱貼時,瓦楞會受壓變形,從而減小了紙箱的抗壓強度。瓦楞自動生產線也不能完全發揮優勢,只好采用單面機生產紙板,生產效率較低。
 
如果僅考慮印刷效果,膠印是各種印刷工藝的最佳選擇,高達250線/英寸的加網線數遠遠領先于其它印刷,這也是商家們一貫固守膠印的根本原因。但實際上,國內有的柔性版印刷生產線已經可達150線/英寸,目視效果已與膠印不相上下。紙箱的主要功能之一是方便運輸,在不是完全計較包裝精美的情況下,柔印的效果完全可以接受。從紙箱加工工藝前景來看,衡水紙箱廠家更加看好柔印直接印刷。
 
第二種常用工藝――柔印
 
柔印生產流程為瓦楞紙板生產→紙板直接柔印→模切開槽→黏合釘箱。
 
其實國外很早就已經大量應用柔印了,主要原因有兩點:一是柔印使用水性油墨印刷,比較環保;二是后印加工的靈活性大,換版速度快,廢品率很低。柔性版印刷既適合大批量訂單印刷,如牛奶紙箱印刷,又適合小批量的短訂單印刷,如價格昂貴且尺寸較大的家電包裝紙箱。柔印最大的優勢是可以流水線生產,即印刷、上光、模切、開槽、粘箱、捆扎可以在一臺機器上完成。如果不追求產品多樣化,新建的瓦楞紙箱廠其實只需配置瓦楞紙板生產線和柔印機就可投入生產,而如果采用膠印和預印方式則需要很多設備。
 
在中國,消費者一直認為包裝和質量有很大關系,使得生產商在很多時候出現過度包裝問題,在一定程度上妨礙了柔印技術的推廣。但是由于柔印的具有眾多優點,最終會促進柔印技術在瓦楞紙箱行業不斷推廣。
 
第三種常用工藝――預印
 
預印是先將面紙卷對卷印刷,然后將印好的卷筒面紙送到瓦楞紙機的面紙工位,生產瓦楞紙板,然后經過后道工序加工成紙箱。
 
預印方式可以生產中高檔紙箱,既可以達到印刷精美的要求,又可以保證瓦楞紙板的強度。預印分為凹印預印和柔印預印。由于印版昂貴、印刷速度快,預印紙箱的起印量一般不能低于50萬箱,所以不適用于中小客戶和尺寸短的紙箱。在我國,預印是一項新技術,具有很大的發展空間,預印對設備和技術的要求較高,同時對相應的材質要求也很高,既要求瓦楞紙板具備很高的邊壓強度和耐破性能,又要求紙張的平滑度。
 
預印瓦楞紙箱的保護性能更加突出,不但可以更好地保護瓦楞不受損壞,同時使得瓦楞紙箱的抗壓強度有了較大程度的提高,能更好地保證產品在運輸過程中不受損壞。預印瓦楞紙箱的印刷精度高、圖文清晰精美、色彩豐富飽和,采用預印并覆膜后,可與膠印后覆膜的效果媲美,經過長途運輸、倉儲、搬運過程后仍然能保持良好的強度及印刷質量。
 
目前,衡水市有大小幾十家瓦楞紙箱生產廠,設備技術水平各異,規模也不盡相同,但在所有具備單獨印刷能力的紙箱廠中,基本都已上線了柔印設備。在未來的發展中,衡水紙箱廠必將跟隨國際潮流,不斷完善設備,提高技術水平。
 
作為衡水建廠最早、發展最快的紙箱廠――棗強新華包裝紙箱廠已率選邁出第一步,在具有多年膠印經驗的基礎上,引進了柔印設備,現已順利投產。目前,棗強新華包裝紙箱廠正在準備籌建預印生產線,在競爭激烈的包裝行業里,率先達到國際先進水平。